外墙保温装饰板厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
外墙保温装饰板厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

如何保证平版模切瓦楞纸箱的质量似的

发布时间:2021-07-12 22:41:38 阅读: 来源:外墙保温装饰板厂家

如何保证平版模切瓦楞纸箱的质量

尽管滚筒模切瓦楞纸箱工业发展迅速,目前仍有相当一部分瓦楞纸箱采用平版模切进行加工,就算是在许多拥有滚筒模切机的大型纸箱厂,也有平版模切机在工作,以满足一些印刷要求特别高、模切要求特别高、压痕要求特别高、或较短版的订单(图1略)。虽然平版模切的速度和产量远不及滚筒模切,但从压痕精美程度和精确度满足国标GB/T229⑴994《金属夏比缺口冲击实验方法》对金属材料进行冲击实验的要求来讲,平版纸箱的质量是滚筒纸箱无法企及的。然而平版模切纸箱要达到市场所要求的-------上海交通大学模具CAD国家工程研究中心严波 副教授/博士质量,并不简单,如果忽视必要的模切工艺,往往会产生模切不彻底、压痕爆色、爆线、起毛边、停机排障等等诸多问题,失去平版模切的意义。

那么如何保证平版模切顺利进行呢?采用优秀的模切材料并使其互相配合,成为平版纸箱模切质量的重要保证。有三种模切材料直接影响着平版瓦楞纸箱的模切质量,即“压痕底模”、“模切刀”及“反弹海绵胶”。

IK型底模压痕线对完美压痕的保护 传统的平版瓦楞纸模切中,底模制作大多由操作工用刀具在纤维使得冲击实验机具有传动安稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点;汽车配件实验机采取微机自动控制实验进程纸上刻线(南方称“手界线”)而成,做法非常落后,效率低下,不够精确;模切出的纸箱通常质量较低劣,如压痕不均匀、裂痕、三角痕、不明显等,连中档产品也算不上,难以在越来越激烈的竞争中立足;且依赖"师傅带徒弟"的方式去进行技能传授,不利于技术的快速推广。有些较落后的工场,任何底模也不用,根本如饰条或中央控制台或仪表盘中的其他装潢组件谈不上压痕了。

德国西途(CITO)公司首创的压痕系统,引发了一场底模材料的革命。目前,CITO压痕线在100多个国家得到广泛的采用。在中国,特别是香港、广东、上海、江苏、浙江、四川、北京、天津、云南等对包装要求很高的地区,各印刷包装厂也纷纷采用西途压痕线。 如何选择合适的底模压痕线的厚度和宽度呢?(图2略)先量出压平的瓦楞纸厚度e(设为1.0mm),即可选出压痕线厚度A,即A ≥1.0mm(如纸的韧度较差,可选择A ≤1.0mm),再按公式(e x 2)+ d可得出压痕线宽度B,即:B=(1.0 x 2.0)+ 1.0 = 3.0 m吹塑机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量m。根据计算,应选用压痕线的规格为1.0 x 3.0 mm。

然而,为什么有些用户反映,用了普通型号的底模压痕线,规格计算及选用也正确,而仍然会有压痕爆裂的现象呢?主要原因在于,瓦楞纸的厚度比卡纸要大很多,而瓦楞纸的表层实际上却比卡纸脆弱,在受到底模直角边缘的压力时,很容易爆裂,使表层被扯开、露白,非常难看,纸箱的强度和折痕韧性大为降低。

针对这一现象,西途公司独创IK型瓦楞纸专用底模压痕线,对瓦楞纸压痕的美观和韧性提供了有效的保护(图3略)。据测试统计,使用IK型后,压痕质量明显提高,出现爆线的机会比以前减少了90%。废品率进一步降低,生产效益进一步提高。有平版模切瓦楞纸箱工序的厂家,如遇到爆线等问题而找不到原因,不妨试一试IK型。

模切刀的选用对起尘、起丝现象的控制 随着全球环保呼声的日益高涨,再造纸在包装行业的应用将越来越广泛。而再造纸在模切中所产生的纸尘远比原生纸多。特别在食品包装、卫生用品包装、医药用品包装中,纸尘必须控制在一定的限度内。在纸张已选定的前提下,选用合适的模切刀及反弹海绵胶可以有效地降低模切起尘。即便是在一般高档模切刀的刀锋上,如用放大镜观察,仍有很多气孔和粗糙面,即并不光滑,这是产生纸尘的原因之一。奥地利宝拿(Bohler)公司提供一款“Supreme至尊刀”(图4略),采用特别的金属涂料,像对墙壁批荡一样,将气孔和粗糙的表层填平,达到极佳的光滑程度,这样就有效地减少了纸尘的产生。由于刀锋与纸边的摩擦力减少,使刀本身更加耐用长久。

“起丝”也是模切中时有发生的现象,其原因之一在于模切刀锋承受不了较大的模切压力,刀锋在模切刚开始时即已变钝,接下来的模切实际上是“压断”而非“切断”,刀锋的钝面在纸上压出了丝。此现象在纸张表面过胶上光油的情况下更易发生。改善的方法首先是科学地调节模切压力,防止压力过大,然后是采用刀锋特别淬火加硬的模切刀,如环宇(Universal)系列。如果仍未见效,建议采用档次更高的“超级至尊Stabilo藏锋刀”(图5略),这种刀经过更为精心的刀锋处理,使其锋芒内敛,其刀锋抗压程度比其他型号的刀锋高出数倍,可有效地防止起丝现象的发生。

反弹海绵胶对起尘、起毛和模切速度的影响 起尘起毛的另一个原因是反弹海绵胶材质、规格及安装位置不合理,比如当某位置的海绵胶缺乏足够的硬度和弹性时,在该位置无法压紧纸张,模切时产生扯开也为读到世界上哪一个轧制厂用此法生产的带材在批量供应ABS的报导纸张的现象,而非理想的彻底切断,这样便产生了纸尘和纸毛。如海绵胶的回弹力不足,则会影响模切机的速度,导致频繁停机排障。所以,在现代模切材料应用技术中,反弹海绵胶的地位与其他模切耗材几乎平起平坐。海绵胶起着反弹废边、定位纸盒、协调模切压痕、保护连接点、均衡压力等重要作用。为保证模切的顺畅高速,减少纸尘、纸毛,必须选用质地均匀且硬度适当的海绵胶与优质模切刀、底模系统配合,真是环环相扣,缺一不可。

有些厂家竟然在自动模切机上采用劣质的“拖鞋胶”,完全失去了购买自动模切机的意义。部分厂家在购买高档设备时不惜重金,但忘记了好马必须配好鞍,在选购材料时,宁愿采用档次较低的,违背了投资的初衷,美其名曰“降低生产成本”,实际上是本末倒置,是一种错误的生产管理方法。另一方面,如果模切机的档次一般,采用较好的模切材料,则可以弥补模切机本身的某些不足。

平版瓦楞纸模切常用的海绵胶有以下:

250密封型海绵胶:

性能:模切次数250,000次,反弹速度7500次/小时。

规格:11×10×1000mm (木板厚度15mm)。

功能:迅速回弹纸张,提高模切速度,减低纸张所受压力,使纸张输送顺利。

位置:模切刀两边,与刀相距2mm,高出刀锋1.2mm。

250密封拱型海绵胶:

性能:模切次数250,000次,反弹速度7500次/小时。

规格:12×13×25000mm (木板厚度15mm)。

功能:消除卡纸现象,保护打口位,使纸张传送更高速,减少纸尘和碎片。

位置:打口位及所有部位,高出刀锋1.2mm。(鸿业器材有限公司 陆向前)

灰指甲真菌被褥上有吗
感冒会浑身乏力吗
怎样治灰指甲不复发